MBR0.8型板式换热器公司 板式换热器进出口怎么分

　　板式换热器的滚轧翅管

　　板式换热器用紫铜管为坯料，在室温下滚轧出螺旋外翅片，或同时在管内、外两侧滚轧出各种断面形状翅片的传热管称之为滚轧翅片管，因轧出的翅片高度较小(1 ^-2. omm)，故常称之为低螺纹管。用这种传热元件组装成的轧片管板式换热器，因其工艺简单，传热性能良好，没有接触热阻，所以应用于制冷与低温技术中。这种低螺纹管的翅化系数较小，通常只有3~4，所以适宜用于内、外两侧热阻相差不太大的情况。

　　在制冷技术中，低螺纹管常用于氟利昂制冷装置的冷凝器，亦用于蒸发器或汽掖热交换器中。随着制冷技术与空调工程的日益发展，节能要求日益突出，因此板式换热器的传热强化研究在国内外一直十分活跃，井已开发出多种新型传热管，取得了良好的经济效益。

　　由于制冷剂侧的传热强化，冷却水侧的热阻便成为总热阻的主要方面。倘若进一步提高冷却水流速，不仅会引起冷却水系统的初投资和运行费用增加，还会加剧因高速冷却水流对传热管内表面的侵蚀作用。例如对铜管而言，当水速大于3m/s时，其侵蚀作用将会十分严重。因此，需从传热管内部结构上进行改进。这可以采用促进冷却水紊流的办法解决。

　　滚轧翅片管汉普逊型换热器在小型空分装置与氢、氦液 化装置中亦广泛采用，它们的结构特性与上述特点基本相 J同，几何尺寸自然要大些。

　　除了上述三种基本的主要翅片管以外，各种不同结构类型的新型高效传热管正在积极开发。如采用机械加工、烧结、喷涂、钎焊、电镀泡沫状金属授盖层等工艺制成的多孔表面以强化相变换热，可明显提高热流密度、减小传热温差，这对于减小制冷与低温装置传热不可逆损失的意义很大。系统阐述了关于流体在多孔材料中流动与强化传热的机理。关于低温液体在爪管外沸腾时使用不同厚度的多孔覆盖层的试验结果，它比光管的换热效果要提高5一8倍，可以在1.1-1.6K温差下可靠地工作，从而提高了整个低温装置的经济性。多孔表面宜用于沽净液体沸腾场合，管外的使用效果优于管内，下面管排的强化效果优子上面管排。此外，内翅片以及各种扰流子插人管内强化传热等措施均已取得很大进展。提高低温换热器的传热效率，使板式换热器的结构尺寸有明显减小。

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　　板式换热器的设计特点编辑

　　1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

　　2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空

　　间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

　　3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清

　　洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

　　4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，

　　并可方便在、拆装检修。

　　5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同

　　的、工艺的要求。

　　6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排

　　出。

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